În calitate de furnizor de fabrică de gantry de încredere, am asistat de prima dată la rolul pivot pe care îl joacă uneltele de tăiere în performanța și versatilitatea fabricilor de gantry. Aceste mașini masive sunt renumite pentru capacitatea lor de a gestiona sarcini de prelucrare la scară largă, iar instrumentele de tăiere potrivite le pot îmbunătăți semnificativ eficiența, precizia și productivitatea generală. În acest blog, voi explora diferitele tipuri de instrumente de tăiere utilizate în mod obișnuit în fabricile de gantry, caracteristicile lor unice și aplicațiile.
Mills de capăt
Fabricile de capăt sunt printre cele mai frecvent utilizate unelte de tăiere în fabricile de gantry. Sunt concepute cu tăierea dinților la capăt și uneori pe părțile laterale, permițându -le să efectueze o varietate de operații, cum ar fi slotting, profilare și față. Fabricile de capăt au diferite forme și dimensiuni, inclusiv mori pătrate - capăt, minge - capăt și colț - raza de capăt.
Piața pătrată - Fabricile sunt ideale pentru crearea de funduri plate în sloturi și buzunare. Colțurile lor ascuțite pot tăia marginile drepte cu o precizie ridicată, ceea ce le face adecvate pentru aplicații în care este necesar un finisaj curat, curat. De exemplu, la prelucrarePiese de modelare prin injecție din plastic, pătrate - Moara de capăt pot fi utilizate pentru a crea cavitățile și canalele precise necesare în matriță.
Ball - Mills End, pe de altă parte, au un vârf rotunjit. Această formă le face perfecte pentru prelucrarea suprafețelor 3D complexe, cum ar fi cele găsite în componente aerospațiale sau matrițe auto. Acestea pot contura fără probleme suprafața, oferind un finisaj de înaltă calitate. Când aveți de -a face cuComponente prelucrate CNC din aluminiu, Ball - Moara de capăt pot fi utilizate pentru a crea curbele și contururile netede necesare în piese precum carcasele motorului sau bordurile decorative.
Colț - Mills End RADIUS combină caracteristicile pătratelor - capăt și bilă - mori de capăt. Au o rază mică la colț, care ajută la reducerea concentrației de stres în timpul tăierii și prelungește durata de viață a sculei. Aceste mori sunt adesea utilizate în aplicații în care sunt necesare atât margini drepte, cât și colțuri rotunjite, cum ar fi în producerea de mucegaiuri pentru electronice de consum.
Față Mills
Fațele de față sunt utilizate în principal pentru operațiunile de față, care implică prelucrarea suprafețelor plate. Au mai multe margini de tăiere dispuse în jurul periferiei unui corp circular. Numărul mare de margini de tăiere permite fabricilor de față să îndepărteze materialul rapid, ceea ce le face extrem de eficiente pentru prelucrarea cu suprafață mare.
În fabricile de gantry, fabricile de față pot fi folosite pentru a prelucra suprafețele mari plate ale pieselor de lucru, cum ar fi bazele utilajelor grele sau suprafețele de matrițe mari. Marginile de tăiere ale fabricilor de față pot fi fabricate din diferite materiale, cum ar fi carbură sau oțel cu viteză mare. Fabricile de față carbide sunt mai scumpe, dar oferă o rezistență mai bună la uzură și pot rezista la viteze de tăiere mai mari, ceea ce le face potrivite pentru producția de mare volum de mare volum dePiese de turnare din aluminiu.
BITS de foraj
Biții de foraj sunt esențiali pentru crearea de găuri în piese de lucru. În fabricile de gantry, bucățile de foraj sunt folosite pentru a găuri găuri de diferite dimensiuni și adâncimi. Există diferite tipuri de biți de foraj, inclusiv exerciții de răsucire, exerciții centrale și exerciții la fața locului.
Exercițiile de răsucire sunt cel mai frecvent tip de burghiu. Au un flaut elicoidal care ajută la îndepărtarea jetoanelor din gaură în timpul forajului. Exercițiile de răsucire pot fi utilizate pentru a găuri găuri într -o gamă largă de materiale, de la metale la materiale plastice. Atunci când prelucrați piese mari de lucru pe o moară de gantry, exercițiile de răsucire pot fi utilizate pentru a crea găuri pentru șuruburi, pini sau alte elemente de fixare.
Exercițiile centrale sunt utilizate pentru a crea o indentare mică, conică în centrul piesei de lucru înainte de a găuri o gaură mai mare. Această indentare ajută la ghidarea exercițiului de răsucire și asigură plasarea exactă a găurilor. Pe de altă parte, exercițiile la fața locului sunt utilizate pentru a crea un loc superficial pe suprafața piesei de prelucrare, care ajută, de asemenea, la alinierea bitului de burghiu și împiedică rătăcirea bitului de burghiu în timpul etapelor inițiale ale forajului.
Reamers
Reamatorii sunt folosiți pentru a finaliza găurile la o dimensiune precisă și un finisaj de suprafață. După ce a fost găurită o gaură, un reameer poate fi utilizat pentru a îndepărta o cantitate mică de material din peretele găurii, îmbunătățindu -i precizia diametrului, rotunjimea și finisajul suprafeței.
În fabricile de gantry, reamerele sunt adesea utilizate în aplicații în care sunt necesare găuri de înaltă precizie, cum ar fi în producerea de componente hidraulice sau blocuri de motor. Există diferite tipuri de reamenaje, inclusiv reamenaje de mână și reamenaje de mașini. Râsurile de mașini sunt proiectate pentru a fi utilizate în mașini -unelte, cum ar fi fabricile de gantry și pot fi utilizate pentru a remedia găurile rapid și precis.
Robinete
Robinetele sunt utilizate pentru a crea fire interne în găuri. Au dinți de tăiere care se taie în material pe măsură ce robinetul este rotit în gaură. În fabricile de gantry, robinetele pot fi utilizate pentru a crea fire în găuri cu diametru mare, care se găsesc în mod obișnuit în mașini grele sau în echipamente industriale la scară largă.
Există diferite tipuri de robinete, inclusiv robinete de mână și robinete pentru mașini. Robinetele de mașină sunt proiectate pentru utilizare în mașini -unelte și pot fi utilizate pentru a crea fire mai eficient. Când utilizați robinete într -o moară de gantry, este important să utilizați viteza corectă de tăiere și viteza de alimentare pentru a asigura un fir de înaltă calitate și pentru a preveni ruperea la robinet.
Selectarea instrumentelor de tăiere potrivite
Selectarea instrumentelor de tăiere potrivite pentru o fabrică de gantry depinde de mai mulți factori, inclusiv de materialul prelucrat, de tipul de operare și de finisajul necesar al suprafeței. De exemplu, atunci când prelucrați materiale dure precum oțelul inoxidabil, uneltele de tăiere cu vârfuri de carbură sunt adesea preferate datorită rezistenței lor ridicate la uzură. Pe de altă parte, atunci când prelucrați materiale mai moi, precum aluminiu, instrumentele de tăiere din oțel cu viteză mare pot fi suficiente.
Tipul de operare joacă, de asemenea, un rol crucial în selecția sculei. Pentru operațiunile de reducere, unde trebuie eliminate rapid cantități mari de material, sunt preferate instrumente cu un număr mare de margini de tăiere și rate mari de alimentare. Pentru operațiunile de finisare, unde este necesară o finisare a suprafeței de înaltă calitate, instrumentele cu margini de tăiere mai fine și rate de alimentare mai mici sunt mai potrivite.
Întreținerea uneltelor de tăiere
Menținerea corectă a instrumentelor de tăiere este esențială pentru a le asigura performanța și fiabilitatea pe termen lung. Aceasta include curățarea regulată, inspecția și ascuțirea. Instrumentele de tăiere trebuie curățate după fiecare utilizare pentru a îndepărta chipsurile și resturile, ceea ce poate provoca uzură prematură.
Inspecția instrumentelor de tăiere trebuie efectuată în mod regulat pentru a verifica semnele de uzură, deteriorare sau ciocuri. Dacă un instrument de tăiere arată o uzură sau o deteriorare semnificativă, acesta trebuie înlocuit imediat pentru a preveni calitatea slabă a prelucrării și daunele potențiale ale piesei de prelucrat sau a morii de gantry în sine.
Îmbunătățirea instrumentelor de tăiere este, de asemenea, o sarcină importantă de întreținere. Instrumentele de tăiere plictisitoare pot provoca forțe de tăiere crescute, finisare slabă a suprafeței și durată de viață redusă a sculei. În funcție de tipul de instrument de tăiere, ascuțirea se poate face folosind echipamente specializate de ascuțire sau prin trimiterea instrumentului către un serviciu de ascuțire profesională.
Concluzie
În concluzie, tipurile de instrumente de tăiere utilizate într -o fabrică de gantry sunt diverse și fiecare are propriile caracteristici și aplicații unice. În calitate de furnizor de fabrică de gantry, am înțeles importanța de a oferi clienților noștri instrumente de tăiere potrivite pentru a răspunde nevoilor lor specifice de prelucrare. Fie că prelucrațiPiese de modelare prin injecție din plastic,Piese de turnare din aluminiu, sauComponente prelucrate CNC din aluminiu, alegerea instrumentelor de tăiere potrivite și menținerea lor în mod corespunzător este crucială pentru obținerea de rezultate de înaltă calitate.
Dacă sunteți pe piață pentru o fabrică de gantry sau aveți nevoie de sfaturi pentru a selecta instrumentele de tăiere potrivite pentru operațiunile dvs. de prelucrare, vă încurajez să ne contactați. Echipa noastră de experți este gata să vă ajute să găsiți cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. de fabricație.
Referințe
- „Fundamentele de prelucrare” de John A. Schey
- „Tehnologia sculei de tăiere” de Robert K. Craig
- Poptele albe din industrie pe aplicații de instrumente de prelucrare și tăiere a fabricii de gantry
